Máquinas de corte a plasma, eletrônicas ou com transformadores.
Serviços Oferecidos
A maquina passará pelos seguintes serviços
- Rebobinagem e rejuvenescimento do transformador.
- Conserto da fonte de alimentação e fonte de ignição.
- Conserto do inversor e sistema retificador.
- Troca de cabos e ponteiras.
- Conserto do sistema de refrigeração ventilado ou líquido.
- Conserto do sistema de alimentação de arame.
- Conserto do sistema injetor de argônio ou ar comprimido.
- Troca de válvulas e solenoides.
- Conserto do transformador e sistema de ajuste de corrente.
- Reforma geral da estrutura (carcaça, rodas, suportes).
Quando eu Preciso Fazer a Manutenção?
Quando a máquina apresentar qualquer um desses sinais:
- Qualidade do Corte: Monitore a qualidade do corte. Se você perceber cortes irregulares, bordas ásperas ou variações na profundidade de corte, é um sinal de que a máquina pode precisar de manutenção.
- Velocidade de Corte: Quedas na velocidade de corte ou dificuldades em manter a precisão são indicadores de que componentes internos podem estar desgastados.
- Verificação de Consumíveis: Inspecione regularmente consumíveis como bicos e eletrodos. Substitua-os quando estiverem desgastados para manter a qualidade do corte e evitar danos ao sistema.
- Conexões e Cabos: Verifique as conexões elétricas e os cabos para garantir que não haja sinais de desgaste ou danos que possam afetar o desempenho.
- Superaquecimento: Se a máquina estiver operando a temperaturas mais altas do que o normal, isso pode indicar problemas de ventilação ou falhas internas que necessitam de atenção imediata.
- Verificação de Ventiladores e Filtros: Limpe e substitua ventiladores e filtros regularmente para garantir que a máquina esteja devidamente resfriada.
- Sons Estranhos: Ruídos incomuns como zumbidos, cliques ou estalos durante a operação podem indicar problemas mecânicos ou elétricos que requerem manutenção imediata.
- Verificação de Placas de Circuito: Inspecione e teste regularmente as placas de circuito para garantir que estão funcionando corretamente e não há sinais de desgaste ou dano.
- Substituição de Componentes: Substitua componentes eletrônicos desgastados ou danificados para evitar falhas de funcionamento e garantir a precisão do corte.
- Frequência de Uso: Máquinas que operam continuamente ou sob condições de carga pesada podem precisar de manutenção mais frequente.
- Ambiente de Operação: Considere as condições do ambiente de operação, como poeira e umidade, que podem afetar o desempenho da máquina e exigir manutenção mais frequente.
- Cronograma de Manutenção: Siga um cronograma de manutenção preventiva recomendado pelo fabricante. Isso geralmente inclui inspeções e limpeza periódicas, além de substituições de componentes desgastados.
- Limpeza Regular: Mantenha a máquina limpa para evitar o acúmulo de poeira e detritos que podem comprometer a precisão do corte e causar falhas no equipamento.
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Mais de 32 anos de experiência em mercado.
Na busca pela perfeição, nossa empresa se destaca como a escolha exclusiva para manutenção de motores industriais.
O que nos diferencia? Qualidade inquestionável. Cada motor, seja ele AC, DC, de passo ou servomotor, é tratado com o mais alto padrão de excelência.
Consertamos e melhoramos a eficiência, para que o motor opere com a sua eficiência máxima.
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Com 32 anos de experiência, a Promatec conta com profissionais qualificados e atualizados, garantindo agilidade, robustez e qualidade nos serviços prestados.
Garantia de Qualidade
Firmada com a missão de assegurar a qualidade e agilidade aos clientes e confiança aos fornecedores, além de garantir o desenvolvimento da empresa e seus colaboradores.
Serviços e Reparos de Qualidade
Atua também na área de manutenção e reforma de máquinas, transformadores de potência e bobinas especiais, desde motores pequenos até motores e eletroímãs de grande porte.
Equipamentos de Qualidade
Focado em reduzir seu custo de produção, evitar recall e ainda garantir a qualidade da sua produção, nossos produtos possuem taxa de 100% de verificação e alguns ainda contam com recolhimento de histórico de produção.
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Por que escolher a Promatec?
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Nossos monitores são capazes de guardar histórico e dados de produção, para que a fabricante possa entregar garantia de qualidade em seus materiais evitando assim ações de responsabilização por danos nos seus materiais, custo com recall e diminuindo o valor de mão de obra.
Nossos equipamentos são projetados para fins específicos, aumentando a qualidade em sua função e capacidade de avaliação de cada peça. Trabalhamos dia a dia para a melhoria contínua dos produtos já existentes, acompanhando a evolução da tecnologia visando sempre a satisfação do cliente.
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