Talhas Elétricas
Serviços Oferecidos
O motor da Talha Elétrica passará pelos seguintes serviços
- Aferição de vibração e realização de balanceamento estático e dinâmico com emissão de laudo.
- Aferição de grandezas elétricas e mecânicas.
- Ajuste de linha neutra com equipamento específico.
- Alinhamento de encoders e resolvers.
- Aplicação de resinas, isolantes e verniz.
- Aplicação de pintura tropicalizada.
- Aplicação de verniz por imersão, gotejamento e vpi (vacuum pressure impregnation)
- Assentamento de escovas, comutadores e aneis coletores.
- Limpeza química com dielétricos, e banhos quentes.
- Processo de secagem em estufas com controle e registro de temperatura.
- Quebra de canto e angulação de comutadores.
- Rebobinagem e rejuvenescimento.
- Rebobinagem de rotores com barras.
- Recuperação e troca de eixos.
- Recuperação e Troca de comutadores.
- Reformas em Geral
- Troca de tensão.
- Transformação de rotores bobinados para gaiola de esquilo.(Utilizando barras de cobre)
- Troca de rolamentos, buchas e escovas.
- Troca e alinhamento de porta escovas.
- Troca de vedações e gaxetas.
- Teste de barra rompida em rotores.
- Teste de curto circuito em estatores.
- Troca de imãs permanentes.
- Troca de platinados, centrífugos e capacitores.
- Usinagem de eixos, aneis coletores e comutadores.
- Usinagem e correção de tampas, assentamentos de rolamentos e de vedações.
O restante do sistema terá os seguintes serviços
- Troca de rolamentos
- Usinagem de eixos e assentamentos.
- Mediçoes e correção de folgas em engrenagens e acoplamentos.
- Verificações de trinca com líquido penetrante em engrenagem e correntes.
- Inspeção e troca de cabos de aço.
- Inspeção e troca de cabos elétricos.
- Inspeção e troca de fins de curso e limitadores.
- Inspeção e troca de botoeiras e comandos.
- Inspeção conserto ou troca do sistema de frenagem.
- Testes mecânicos e elétricos.
Quando eu Preciso Fazer a Manutenção?
Quando a máquina apresentar qualquer um desses sinais:
- Operação Irregular: Se a talha estiver operando de forma irregular, com movimentos bruscos, lentidão ou paradas inesperadas, pode ser um sinal de que a manutenção é necessária.
- Ruídos Incomuns: Ruídos estranhos, como rangidos, cliques ou estalos, durante a operação podem indicar problemas mecânicos ou elétricos.
- Diminuição da Capacidade: Se a talha não estiver levantando a carga como deveria, ou se houver uma redução na capacidade de carga, é um sinal claro de que a manutenção é necessária.
- Verificação de Segurança: Teste periodicamente a capacidade de carga e os mecanismos de segurança para garantir que estejam funcionando corretamente.
- Aquecimento Excessivo: Se o motor ou outros componentes estiverem aquecendo mais do que o normal, pode indicar problemas elétricos ou mecânicos que precisam ser solucionados.
- Alarmes Ativados: Preste atenção a quaisquer alarmes ou indicadores de falha no painel de controle, que podem sinalizar problemas específicos.
- Cabos e Conectores: Verifique regularmente os cabos e conectores para garantir que não estejam desgastados, quebrados ou corroídos.
- Intensidade de Uso: Talhas que são usadas intensivamente ou em condições adversas podem precisar de manutenção com mais frequência.
- Registro de Manutenção: Mantenha um registro detalhado de todas as manutenções realizadas para ajudar a identificar padrões de desgaste e prever futuras necessidades de manutenção.
- Cronograma Regular: Siga um cronograma de manutenção preventiva conforme recomendado pelo fabricante. Isso geralmente inclui inspeções mensais, trimestrais e anuais.
- Lubrificação: Realize a lubrificação periódica das partes móveis para evitar desgaste e garantir um funcionamento suave.
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